組裝式內(nèi)浮盤(又稱拼裝式內(nèi)浮盤)是針對(duì)大型儲(chǔ)罐或現(xiàn)場(chǎng)安裝受限場(chǎng)景設(shè)計(jì)的內(nèi)浮盤類型，核心特點(diǎn)是 “模塊化拆分、現(xiàn)場(chǎng)組裝”，同時(shí)兼顧安全、環(huán)保與適配性。那么組裝式內(nèi)浮盤的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在什么地方呢?

　　首先，零件模塊化便于制作，運(yùn)輸，組裝，安裝，可大幅度縮短投產(chǎn)周期。浮力大，穩(wěn)定性強(qiáng)，抗傾斜和卡死能力強(qiáng)，可滿足多人在浮盤上行走。

　　并且，全部采用優(yōu)質(zhì)鋁合金或不銹鋼材質(zhì)，強(qiáng)度高，不生銹，不污染油品，使用壽命長(zhǎng)。適用新，老儲(chǔ)罐，施工安全。

　　最后，拆分后的模塊體積小、重量輕，可采用普通貨車運(yùn)輸，模塊可堆疊存放，降低倉(cāng)儲(chǔ)與二次搬運(yùn)成本。

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　　組裝式內(nèi)浮盤的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

　　1.特有的蛛網(wǎng)狀六邊形結(jié)構(gòu);組裝式內(nèi)浮盤采用了特有的蛛網(wǎng)狀六邊形結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)浮盤材料總量相同時(shí)，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好。

　　2.小尺寸多浮子分布，增強(qiáng)可靠性;浮子數(shù)量多，在浮盤上分布均勻，避免了因個(gè)別浮子泄露造成整個(gè)浮盤傾斜，卡盤現(xiàn)象，增強(qiáng)了浮盤的可靠性，采用小尺寸的浮子，使浮子與面板之間的距離小，骨架下端在液面以下，因而骨架與骨架之間分割液面，使液面形成許多小氣室，小氣室對(duì)運(yùn)行中產(chǎn)生的液面波動(dòng)有較好的阻尼作用，吸收運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的沖擊，確保運(yùn)行平穩(wěn)。

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　　3.外圈浮子集中分布，保證密封運(yùn)行可靠，平穩(wěn);組裝式內(nèi)浮盤采用了獨(dú)特的浮子布置形式，其中，在外圈，沿周邊密封帶附近，均勻設(shè)置多個(gè)浮子，使密封帶受力均勻，用于克服浮盤在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的密封帶與罐壁之間產(chǎn)生的摩擦力，同時(shí)也增強(qiáng)了密封帶附近的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而保證了浮盤密封帶的運(yùn)行安全，不出現(xiàn)卡盤現(xiàn)象。

　　4.采用特制鋁管作為浮子管:組裝式內(nèi)浮盤采用了特制的鋁合金管，無縱向焊縫，減少了泄露的可能性。

　　5.局部更換易操作：若單個(gè)模塊(如浮筒、扇形板)因腐蝕、碰撞損壞，可單獨(dú)拆卸更換，無需整體拆除浮盤。模塊間的連接結(jié)構(gòu)便于拆卸，可定期打開浮盤檢查內(nèi)部狀況(如浮筒密封性、框架腐蝕情況)，無需破壞浮盤整體結(jié)構(gòu)，適合高頻次檢修場(chǎng)景。